El problema de la limpieza de los sujetadores de alta resistencia suele manifestarse tras el tratamiento térmico y el revenido, y el principal inconveniente es que el enjuague no es completo. Como resultado de un apilamiento inadecuado de los sujetadores, la lejía permanece en la superficie, formando óxido superficial y quemaduras alcalinas, o bien, una selección incorrecta del aceite de temple provoca la oxidación superficial del sujetador.
1. Contaminación producida durante el enjuague
Tras el enfriamiento, los sujetadores se limpiaron con un agente limpiador de silicatos y se enjuagaron. Apareció un material sólido en la superficie. Este material se analizó mediante espectrometría infrarroja y se confirmó que se trataba de silicato inorgánico y óxido de hierro. Esto se debe a los residuos de silicato que quedaron en la superficie de los sujetadores tras un enjuague incompleto.
2. El apilamiento de sujetadores no es razonable.
Tras el templado, los sujetadores muestran signos de decoloración. Al sumergirlos en éter y dejar que este se volatilice, se observa un residuo aceitoso con alto contenido de lípidos. Esto indica que los sujetadores se contaminaron con agentes de limpieza y aceites de temple durante el enjuague, los cuales se funden a la temperatura del tratamiento térmico y dejan marcas de quemaduras químicas. Estas sustancias demuestran que la superficie del sujetador no está limpia. Analizada con un espectrómetro infrarrojo, se trata de una mezcla de aceite base y éter en el aceite de temple. El éter podría provenir de la adición de aceite de temple. Los resultados del análisis del aceite de temple en el horno de cinta de malla confirman que los sujetadores presentan una ligera oxidación en el aceite de temple debido a un apilamiento inadecuado durante el calentamiento, pero esta oxidación es prácticamente insignificante. Este fenómeno está relacionado con el proceso de limpieza, más que con un problema del aceite de temple.
3. Residuos superficiales
El residuo blanco en el tornillo de alta resistencia se analizó mediante espectrometría infrarroja y se confirmó que era fosfuro. No se utilizó ningún agente de limpieza ácido para limpiar el tanque de enjuague, y la inspección del mismo reveló que presentaba una alta solubilidad de carbono. El tanque debe vaciarse periódicamente y se debe controlar con frecuencia la concentración de lejía en el tanque de enjuague.
4. Quemadura alcalina
El temple por enfriamiento rápido mediante tornillo de alta resistencia produce una superficie exterior negra al aceite, uniforme y lisa. Sin embargo, en el anillo exterior se observa una zona naranja. Además, presenta zonas de color azul claro o rojo claro.
Se ha detectado que la zona roja del tornillo se debe a una quemadura alcalina. Los agentes de limpieza alcalinos que contienen cloruros y compuestos de calcio queman los sujetadores de acero durante el tratamiento térmico, dejando manchas en su superficie.
La alcalinidad superficial de los sujetadores de acero no se elimina con el aceite de temple, lo que provoca quemaduras en la superficie a alta temperatura, agravando el daño durante el posterior revenido. Se recomienda lavar y enjuagar los sujetadores minuciosamente antes del tratamiento térmico para eliminar por completo los residuos alcalinos que causan quemaduras.
5. Enjuague inadecuado
Para sujetadores de gran tamaño, se suele utilizar el enfriamiento con solución acuosa de polímero. Antes del enfriamiento, se utiliza un agente de limpieza alcalino para limpiar y enjuagar los sujetadores. Tras el enfriamiento, los sujetadores se han oxidado en el interior. El análisis con espectrómetros infrarrojos confirmó que, además de óxido de hierro, hay sodio, potasio y azufre, lo que indica que el agente de limpieza alcalino, probablemente hidróxido de potasio, carbonato de sodio o sustancias similares, se adhiere al interior del sujetador y promueve la oxidación. Se debe comprobar que el enjuague de los sujetadores no esté excesivamente contaminado y se recomienda cambiar el agua de enjuague con frecuencia. Además, añadir un inhibidor de óxido al agua también es una buena medida.
Fecha de publicación: 30 de diciembre de 2022
