Definición de rosca de sujetador
Un hilo es una forma con una protuberancia espiral uniforme en la superficie exterior o interior de un sólido.
Existen tres tipos principales de roscas: rosca, rosca autorroscante y rosca autoperforante.
Rosca de máquina: Durante el montaje, taladre un orificio en el conjunto para roscarlo, y la rosca interna roscada será la misma que la rosca externa del tornillo, por lo que el montaje se realizará con un par de apriete pequeño.
Autotapping: Durante el montaje, taladre primero los agujeros en el conjunto, sin roscar los dientes internos, y utilice un par de apriete elevado para el montaje.
Rosca autorroscante: Se puede utilizar directamente en el montaje, y el tornillo se puede taladrar y roscar para formar la rosca en un solo paso.
Acción de rosca del sujetador
1. Función de fijación y conexión: aplicable a la mayoría de los productos de tornillo en esta etapa.
2. Acción de transmisión (acción de desplazamiento): por ejemplo, el micrómetro utilizado por el control de calidad para verificar las dimensiones.
3. Función de sellado: como la conexión y el sellado de tuberías.
Hilo grueso e hilo fino
La denominada rosca gruesa se define como rosca estándar; sin embargo, la rosca fina es relativa a la rosca gruesa. Con el mismo diámetro nominal, el número de dientes por pulgada es diferente; es decir, el paso de la rosca gruesa es mayor, mientras que el de la rosca fina es menor. Por ejemplo, para las especificaciones 1/2-13 y 1/2-20, la primera corresponde a la rosca gruesa y la segunda a la rosca fina. Por lo tanto, se expresa como 1/2-13UNC y 1/2-20UNF.
Hilo grueso
Definición: Los denominados dientes gruesos se refieren en realidad a roscas estándar. Salvo que se especifique lo contrario, los elementos de fijación, como los tornillos de acero inoxidable que solemos comprar, tienen dientes gruesos.
Características del hilo grueso: posee alta resistencia, buena intercambiabilidad y puede compararse con los estándares. En general, el hilo grueso debería ser la mejor opción;
En comparación con la rosca fina: debido al gran paso, el alto ángulo de rosca y el escaso autobloqueo, es necesario instalar una arandela de verificación y un dispositivo de autobloqueo en entornos de vibración; tiene las ventajas de un desmontaje y montaje convenientes, piezas estándar de compatibilidad completas y fácil intercambiabilidad;
Nota: No es necesario marcar el paso de rosca gruesa, como M8, M12-6H, M16-7H, etc., y se utiliza principalmente como rosca de acoplamiento.
Hilo fino
Definición: Los dientes finos son lo opuesto a los dientes gruesos y se utilizan para satisfacer requisitos específicos que las roscas de dientes gruesos no pueden cubrir. Los dientes finos también tienen un paso de rosca menor, lo que favorece el autobloqueo y evita el aflojamiento. Además, el número de dientes reduce las fugas y garantiza un sellado hermético. En aplicaciones de precisión, los tornillos de acero inoxidable con dientes finos ofrecen un control y ajuste más precisos.
Desventajas: La resistencia a la tracción es menor que la de los dientes gruesos, y la rosca se daña con facilidad. No se recomienda desmontar y volver a montar repetidamente. Si bien los elementos de fijación compatibles, como las tuercas, pueden tener medidas ligeramente incorrectas, esto puede dañar fácilmente tanto los tornillos como las tuercas.
Aplicación: La rosca fina se utiliza principalmente en accesorios de tuberías métricas de sistemas hidráulicos, piezas de transmisión mecánica, piezas de paredes delgadas con resistencia insuficiente, piezas internas con espacio limitado y ejes con altos requisitos de autobloqueo, etc. Cuando se marca la rosca fina, se debe indicar el paso para diferenciarla de la rosca gruesa.
¿Cómo elegir hilo grueso e hilo fino?
Para la fijación se utilizan tanto tornillos de rosca gruesa como de rosca fina.
Los tornillos de rosca fina se utilizan generalmente para fijar piezas de paredes delgadas y piezas que requieren una alta resistencia a las vibraciones. La rosca fina ofrece un buen autobloqueo, lo que le confiere una gran capacidad antivibración y antiaflojamiento. Sin embargo, debido a la poca profundidad de la rosca, su capacidad para soportar grandes tensiones es inferior a la de la rosca gruesa.
Cuando no se toman medidas para evitar el aflojamiento, el efecto antiaflojamiento de la rosca fina es mejor que el de la rosca gruesa, y generalmente se utiliza para piezas de paredes delgadas y piezas con altos requisitos antivibración.
Al ajustar, la rosca fina ofrece más ventajas. Desventajas de la rosca fina: No es adecuada para materiales con una estructura excesivamente gruesa y poca resistencia. Si la fuerza de apriete es demasiado grande, puede deslizarse fácilmente.
Fecha de publicación: 29 de noviembre de 2022
