Noticias del sector

¿Necesita pernos estructurales para un proyecto en Australia? Si no cumplen con la norma AS/NZS 1252, no pasarán la inspección. Esta norma considera el perno, la tuerca y la arandela como un sistema único y certificado. Si pasa por alto los detalles, corre el riesgo de sufrir retrasos, rechazos y costosos retrabajos. Analicemos qué es lo que realmente necesita verificar.

Las bajas temperaturas afectan gravemente a los edificios costeros. La presencia de sal en el aire, la alta humedad y los fuertes vientos aceleran la corrosión. Los elementos de fijación menores también son importantes: un tornillo oxidado puede provocar filtraciones, daños en el tejado y una menor vida útil. Los compradores deben comprender cómo influye el grosor del recubrimiento en el rendimiento de las piezas. Los tornillos para tejados Fasto cuentan con un recubrimiento de Clase 3 y Clase 4, números de lote trazables e inspecciones de calidad. Esto garantiza la estabilidad del suministro y permite a los compradores planificar sus proyectos con confianza.

Los pernos de alta resistencia trabajan bajo ciclos de tensión, vibración y desgaste superficial. En ambientes secos y de baja humedad, con grandes fluctuaciones de temperatura, algunos pernos fallan sin previo aviso. La fragilización por hidrógeno es una de las causas ocultas de estas fracturas repentinas.
Este artículo analiza cómo el hidrógeno penetra en el acero, dónde se forma durante la producción o el uso, y qué pueden hacer los ingenieros para reducir el riesgo.

Cuando los ingenieros especifican pernos prisioneros para sistemas de alta presión o alta temperatura, generalmente comienzan con dos grados de la norma ASTM A193: B7 y B7MAmbos materiales provienen de acero aleado y son comunes en proyectos petroquímicos y de generación de energía. Si bien en teoría son similares, su comportamiento ante riesgos, especialmente en entornos con presencia de hidrógeno, ácidos o alteraciones en los procesos, difiere notablemente.
Esta comparación se centra en las decisiones cotidianas que toman los ingenieros, en lugar de en las definiciones teóricas. El objetivo es explicar por qué un proyecto elige una categoría u otra y qué deben tener en cuenta los compradores antes de realizar un pedido.

Quienes trabajan con fijaciones metal-metal saben que el calor se genera al inicio del proceso. Afecta al desgaste de la punta, a la forma de las roscas y a la limpieza del orificio. En Fasto, recomendamos los tornillos autorroscantes bimetálicos porque su estructura mixta gestiona el calor de forma diferente a las versiones totalmente de acero inoxidable. La punta de acero al carbono absorbe la mayor parte de la fricción, mientras que la sección superior de acero inoxidable se mantiene relativamente fría. Esta diferencia suele resultar en una perforación más suave, especialmente en aceros más duros o en conjuntos más gruesos.

Este artículo explica cómo se transmite el calor a través de cada tipo de tornillo y por qué es importante para las tareas de instalación cotidianas.

Perforar metal parece sencillo, pero a menudo surgen problemas incluso antes de que el tornillo se fije. El calor se acumula rápidamente, las puntas se deforman, las roscas se corroen y la unión entre la punta de la broca y el vástago soporta una carga excesiva. Estos problemas se presentan con mayor frecuencia en materiales más resistentes, como acero estructural, soportes de maquinaria y ensamblajes de metal laminado.

Fasto ofrece tornillos autorroscantes bimetálicos para quienes buscan un resultado más predecible sin tener que recurrir a opciones premium de alto costo. Con una punta de acero al carbono para una penetración óptima y una sección superior de acero inoxidable para mayor durabilidad, este diseño mantiene la estabilidad durante la perforación y reduce los fallos que suelen ralentizar el trabajo de metal a metal.

Los tornillos bimetálicos se sitúan en un punto intermedio entre los tornillos de acero inoxidable y los de acero al carbono. No son la opción más económica, pero suelen ofrecer una mejor relación calidad-precio, especialmente en estructuras de acero, marcos exteriores y ensamblajes de metales mixtos. La idea es sencilla: la punta de acero al carbono facilita la perforación, mientras que la sección de acero inoxidable garantiza la durabilidad a largo plazo. Cuando ambos metales están bien unidos, los instaladores se enfrentan a menos imprevistos y fallos durante el trabajo.

Perforar acero estructural somete a un tornillo a una tensión mayor que perforar paneles de acero ligero. El acero es más duro, las secciones son más gruesas y el tiempo de perforación es mayor. Todo esto aumenta la probabilidad de que se rompan las puntas o se quiebren los vástagos. Fasto utiliza tornillos autorroscantes bimetálicos para estas situaciones, ya que la construcción de metales mixtos soporta el calor y el par de torsión de forma más predecible. La punta de acero al carbono facilita el corte, mientras que la sección superior de acero inoxidable se mantiene estable después de la instalación. Para los compradores que trabajan con marcos de acero, soportes industriales o puntos de montaje pesados, esta combinación ayuda a evitar las fallas prematuras que se presentan con los tornillos estándar.

Perforar acero de alta resistencia es complicado. Este material es duro, se calienta rápidamente y ejerce mucha presión sobre los sujetadores estándar. Los tornillos bimetálicos soportan mejor estas condiciones porque combinan una punta de acero al carbono con un cuerpo de acero inoxidable. Esta combinación permite que el tornillo inicie el orificio con precisión, mantenga una velocidad de perforación constante y permanezca intacto bajo tensión.

Muchos de los clientes de Fasto utilizan tornillos autorroscantes bimetálicos en lugares donde los elementos de fijación permanecen expuestos durante mucho tiempo: techos metálicos, revestimientos de paredes, estructuras de climatización o pequeñas estaciones de servicios públicos cerca de la costa.
A medida que la duración de los proyectos se alarga, surge una pregunta recurrente: ¿Qué les ocurre realmente a estos tornillos después de años de exposición al sol, la lluvia y los cambios de temperatura?

La respuesta es más sencilla de lo que parece. En lugar de una falla repentina, la exposición prolongada suele provocar cambios lentos y predecibles. Este artículo explica qué suele ocurrir con el tiempo, qué aspectos suelen tener en cuenta los compradores durante las inspecciones y qué nos indica el uso en condiciones reales sobre la durabilidad.