¿El acero inoxidable es magnético?

Mucha gente piensa que el acero inoxidable no es magnético y, a menudo, utilizan imanes para identificar si el producto es acero inoxidable. Este método de juicio en realidad no es científico.
El acero inoxidable se puede dividir en dos categorías según su estructura a temperatura ambiente: austenita y martensita o ferrita. El tipo austenítico es no magnético o débilmente magnético, y el tipo martensita o ferrítico es magnético. Al mismo tiempo, todos los aceros inoxidables austeníticos pueden ser completamente no magnéticos sólo en estado de vacío, por lo que la autenticidad del acero inoxidable no puede juzgarse únicamente mediante un imán.
La razón por la que el acero austenítico es magnético: el acero inoxidable austenítico en sí tiene una estructura cristalina cúbica centrada en la cara y la superficie de la estructura es paramagnética, por lo que la estructura austenítica en sí no es magnética. La deformación en frío es la condición externa que convierte parte de la austenita en martensita y ferrita. En términos generales, la cantidad de deformación de la martensita aumenta con el aumento de la cantidad de deformación en frío y la disminución de la temperatura de deformación. Es decir, cuanto mayor es la deformación por trabajo en frío, más transformación martensítica y más fuertes son las propiedades magnéticas. Los aceros inoxidables austeníticos conformados en caliente son casi no magnéticos.

Medidas de proceso para reducir la permeabilidad:
(1) La composición química se controla para obtener una estructura de austenita estable y ajustar la permeabilidad magnética.
(2) Incrementar la secuencia de tratamiento preparatorio del material. Si es necesario, la martensita, δ-ferrita, carburo, etc. en la matriz de austenita se pueden volver a disolver mediante un tratamiento con solución sólida para hacer la estructura más uniforme y garantizar que la permeabilidad magnética cumpla con los requisitos. Y dejar un cierto margen para su posterior procesamiento.
(3) Ajustar el proceso y la ruta, agregar una secuencia de tratamiento de solución después del moldeo y agregar una secuencia de decapado a la ruta del proceso. Después del decapado, realice una prueba de permeabilidad magnética para cumplir con el requisito de μ (5). Elija herramientas de procesamiento y materiales de herramientas adecuados, y elija herramientas de cerámica o carburo para evitar que la permeabilidad magnética de la pieza de trabajo se vea afectada por las propiedades magnéticas de la herramienta. En el proceso de mecanizado, se utiliza una pequeña cantidad de corte tanto como sea posible para minimizar la aparición de transformación martensítica inducida por una tensión de compresión excesiva.
(6) Desmagnetización de piezas de acabado.