Conocer la causa del desgaste de la varilla roscada puede prolongar la vida útil del producto.

Como es bien sabido, se utiliza comúnmente en equipos de moldeo de plástico, como extrusoras de perfiles de plástico, máquinas de moldeo por inyección, etc. La varilla roscada y el cilindro soneres elC Componentes minerales de equipos de formación de plástico. Es la pieza que se calienta, extruye y plastifica.varilla roscada1                 

Es el núcleo de la maquinaria plástica. Los tornillos se utilizan ampliamente en centros de mecanizado, máquinas CNC, tornos CNC, máquinas de moldeo por inyección, cortadoras de alambre, rectificadoras, fresadoras, alambre lento, alambre rápido, perforadoras de PCB, máquinas de grabado de precisión, máquinas de grabado y fresado, motores de descarga de chispa, mordedoras de dientes, cepilladoras, grandes fresadoras de pórtico vertical, etc.

Las principales causas de desgaste son las siguientes:

1. Cada tipo de plástico tiene un rango de temperatura de procesamiento de plastificación ideal, y la temperatura de procesamiento del cilindro de material debe controlarse para acercarse a este rango de temperatura. El plástico granulado ingresa al barril desde la tolva y llega primero a la sección de alimentación, donde inevitablemente se produce fricción seca. Cuando estos plásticos no se calientan lo suficiente y se funden de manera desigual, es fácil provocar un mayor desgaste en la pared interior del cilindro y la superficie del tornillo. De manera similar, en las etapas de compresión y homogeneización, si el estado de fusión del plástico es desordenado y desigual, también provocará un desgaste más rápido.

2. La velocidad debe ajustarse adecuadamente. Debido a la adición de agentes fortalecedores como fibra de vidrio, minerales u otros rellenos a algunos plásticos. Estas sustancias suelen tener una fuerza de fricción mucho mayor sobre los materiales metálicos que el plástico fundido. Al inyectar estos plásticos, si se utilizan altas velocidades de rotación, no solo aumentará la fuerza de corte sobre el plástico, sino que también generará más fibras rasgadas para refuerzo. Las fibras rotas contienen extremos afilados, lo que aumenta considerablemente la fuerza de desgaste. Cuando los minerales inorgánicos se deslizan a gran velocidad sobre superficies metálicas, su efecto de raspado también es significativo. Por lo tanto, la velocidad no debe ajustarse demasiado alta.

3. El tornillo gira dentro del cilindro y la fricción entre el material y los dos hace que la superficie de trabajo del tornillo y el cilindro se desgaste gradualmente: el diámetro del tornillo disminuye gradualmente y el diámetro del orificio interior del cilindro aumenta gradualmente. . De esta manera, el espacio del diámetro de ajuste entre el tornillo y el cilindro aumenta gradualmente a medida que se desgastan. Sin embargo, debido a la resistencia sin cambios del cabezal de la máquina y la placa divisora ​​frente al cilindro, esto aumenta el caudal de fuga del material extruido cuando avanza, es decir, el caudal del material desde el espacio de diámetro hasta la alimentación. La dirección aumenta. Como resultado, la producción de maquinaria plástica ha disminuido. Este fenómeno a su vez aumenta el tiempo de residencia del material en el barril, provocando su descomposición. Si se trata de cloruro de polivinilo, el gas cloruro de hidrógeno generado durante la descomposición mejora la corrosión del tornillo y del cilindro.

4. Si hay rellenos como carbonato de calcio y fibra de vidrio en el material, se puede acelerar el desgaste del tornillo y del cilindro.

5. Debido a la plastificación desigual del material o la mezcla de objetos extraños metálicos en el material, el par del tornillo aumenta repentinamente, lo que excede el límite de resistencia del tornillo y hace que el tornillo se rompa. Este es un tipo de daño por accidente no convencional.

varilla roscada2


Hora de publicación: 05-jun-2023