El galvanizado de los tornillos electrónicos no debe ser rígido, ya que podría afectar la calidad de los productos de tornillo;
En primer lugar, es difícil cumplir con los requisitos de calidad del galvanizado con diferentes tornillos en condiciones de galvanizado convencionales.
En segundo lugar, las especificaciones de los tornillos son muy similares; el tamaño y la longitud parecen parecidos. Los tornillos hexagonales grandes y los exteriores tienen muescas, por lo que se les aplica un recubrimiento diferente. De lo contrario, sería difícil separar la pantalla incluso con un buen recubrimiento.
En tercer lugar, los tornillos más pesados y los más ligeros, así como los más pequeños y los más grandes, se recubren por separado. De lo contrario, podrían chocar durante el proceso de recubrimiento, lo que provocaría daños en los tornillos.
En cuarto lugar, los tornillos son fáciles de atornillar. Dos tipos de tornillos y clavos que se adhieren entre sí deben ser galvanizados por separado. De lo contrario, durante el proceso de galvanoplastia, los tornillos y clavos de diferentes tipos se pegan y forman una masa compacta. La galvanoplastia falla. Incluso después de la galvanoplastia, es difícil distinguir entre estos dos tipos de tornillos.
El roscado se refiere generalmente al método de procesamiento de roscas en la pieza de trabajo con herramientas de conformado o abrasivas, incluyendo torneado, fresado, roscado, rectificado, rectificado, corte ciclónico, etc. Al tornear, fresar y rectificar roscas, la cadena de transmisión de la máquina asegura que la herramienta de torneado, la fresa o la muela abrasiva se muevan de forma precisa y uniforme a lo largo del eje de la pieza de trabajo cada vez que esta gira. En el roscado, la herramienta (macho o terraja) gira con respecto a la pieza de trabajo, y la herramienta (o la pieza de trabajo) es guiada por una ranura roscada preformada para el movimiento axial.
Laminado de roscas: Proceso mediante el cual se producen roscas por deformación plástica de la pieza de trabajo al formar una matriz de laminación, también conocido como conformado en frío. Las máquinas utilizadas en este modo de producción suelen ser monomodo, multimodo, de sujeción, etc. Los tornillos producidos mediante este método son más rápidos y económicos de fabricar, y las cabezas de los tornillos obtenidas mediante este proceso son de mejor calidad que las obtenidas mediante el proceso de mecanizado.
Cada método tiene sus ventajas. Si bien la velocidad de corte no es tan rápida como la del forjado en frío, la precisión es mayor, y este último permite producir más, más rápido y a menor costo. En particular, para la precisión de tornillos pequeños, el forjado en frío resulta más rentable que el torneado.
Fecha de publicación: 15 de febrero de 2023
