El tornillo autorroscante triangular también se denomina tornillo autoblocante triangular o tornillo autoblocante triangular. Esto significa que la sección transversal de la parte roscada del tornillo es triangular, y sus demás parámetros son iguales a los de un tornillo mecánico. Pertenece a un tipo de tornillo autorroscante.
En comparación con los tornillos mecánicos convencionales, los tornillos autorroscantes triangulares reducen la resistencia durante el proceso de apriete. Se fijan a la pieza de trabajo en tres puntos, y el efecto térmico durante el apriete evita que el tornillo se afloje tras enfriarse.
El tornillo autorroscante triangular presenta muchas ventajas en la aplicación práctica.
La primera ventaja es que se puede usar directamente. Ante la dureza de algunos productos, como las placas de hierro, el tornillo angular de tres dientes aprovecha su propiedad autorroscante para penetrar mejor en ellos. Para otras piezas fundidas que requieren más tornillos, como la cavidad de un filtro de radiofrecuencia, se pueden usar tornillos de dientes triangulares para fijarlas rápidamente.
La segunda ventaja es que, en comparación con el uso de tornillos mecánicos, se pueden ahorrar tuercas o perforar previamente las roscas en las piezas a fijar. No es necesario equiparlo con una tuerca como un tornillo mecánico. Esto supone un gran ahorro para el cliente y una mejora significativa en la eficiencia de fijación.
La tercera ventaja es que los dientes triangulares aprovechan las características de una superficie de contacto pequeña, un par de apriete reducido y el principio de la fuerza de reacción generada por la deformación plástica de la pieza bloqueada durante el proceso de bloqueo para generar un par de apriete preestablecido mayor, lo que evita que el tornillo se afloje.
Debido a las ventajas mencionadas, los tornillos autorroscantes triangulares son ampliamente utilizados. Sin embargo, si se deslizan por un uso inadecuado, suelen causar problemas a los clientes. Esto se debe a que el valor de las piezas fijas suele ser mayor que el de los tornillos. Por ejemplo, el valor de la cavidad de un filtro de radiofrecuencia suele ser miles o decenas de miles de veces mayor que el de un tornillo. Si la cavidad se daña por el deslizamiento del tornillo, el cliente suele ser inaceptable. Además, el deslizamiento del tornillo puede provocar accidentes muy graves, como la paralización de la línea de producción.
El deslizamiento de los tornillos autorroscantes triangulares se debe principalmente a un par de apriete relativamente alto. Sin embargo, las razones del exceso de apriete pueden ser que el diámetro del diente del tornillo sea demasiado pequeño, que el orificio de montaje sea demasiado grande, que la instalación real supere el par de apriete establecido (por ejemplo, debido a grandes fluctuaciones de voltaje o presión de aire) o que el par de apriete especificado en el diseño original sea demasiado alto. Una vez que el tornillo se desliza, seguirá deslizándose si se utiliza otro tornillo de las mismas especificaciones para apretarlo. Si el tornillo se desliza durante el primer apriete, el propio tornillo autorroscante tiene cierta capacidad de corte, lo que provoca que el orificio roscado se agrande y no pueda bloquearse.
Tras el deslizamiento del tornillo autorroscante, una opción es reparar el orificio dañado con una funda roscada. Sin embargo, este método presenta la desventaja de ser un proceso complejo y costoso. Además, las especificaciones del tornillo reparado cambiarán y su aspecto será claramente diferente al del tornillo original.
Actualmente, el método más rápido, eficaz y económico consiste en fijar directamente el orificio deslizante mediante tornillos mecánicos del mismo material, con el mismo tratamiento superficial y las mismas especificaciones después del deslizamiento, lo que permite fijarlo eficazmente en el orificio roscado deslizante.
Debido a que el tornillo mecánico tiene una superficie de contacto mucho mayor con el orificio roscado que el tornillo autorroscante triangular, puede soportar un par de apriete mayor sin reducir el par de apriete originalmente requerido por los clientes.
Tras muchos años de aplicación práctica, este método ha demostrado ser muy eficaz y ha solucionado satisfactoriamente este problema de deslizamiento. Nuestros clientes están muy satisfechos con la solución.
Fecha de publicación: 15 de diciembre de 2022
